6月6日，由我国自主设计、建造和调试的首套深水水下多功能管汇系统，在中国海油下属海洋石油工程股份有限公司（简称“海油工程”）天津临港特种装备制造场地正式交付，标志着我国海洋油气水下生产装备自主研发、设计、制造和测试技术取得重要突破。图为交付现场。李浩玮 摄
据了解，本次交付的水下多功能管汇将应用于中国海油海南分公司所属东方气田群开发，是国内自主研发的首套500米水深带控制系统的水下管汇工程化产品。图为国内首个自主研发的深水多功能管汇正在建造过程中。
水下管汇主要分布在海底的井口群之间，被称为水下“油气枢纽站”，是深水油气田开发的核心装备技术之一。由于起步较晚，整体设计技术和关键部件被少数国外公司垄断。图为水下管汇保护结构配合测试中。
本次交付的水下多功能管汇应用环境严苛且要求20年免维护，对设备密封、材料强度及工艺质量挑战极大。2019年以来，海油工程开展关键技术攻关，解决了控制技术集成、复杂水下结构物三维设计等技术难题，并实现水下液动阀门、连接器、多相流量计等关键部件的自主研发和国产化制造。图为施工人员正在进行焊接作业。
为验证系统整体性能，海油工程开展多项陆地集成测试，经过国际权威第三方挪威船级社现场见证，多项关键技术指标达到国际先进水平。图为施工人员正在进行水下机器人操作测试。
下一步，海油工程将持续加强原创性、引领性科技攻关，加快形成水下油气生产装备全产业链条。为科技自立自强，保障国家能源安全、建设海洋强国做出新的贡献。图为施工人员正在进行设备安装。
